激光打標(biāo)機(jī)常見故障及解決方法有哪些?

在使用激光打標(biāo)機(jī)，發(fā)現(xiàn)有異常時，如果不能及時解決問題將會直接影響車間產(chǎn)量。激光打標(biāo)機(jī)的維修是比較麻煩的，但是它的原理是較簡單的，有很多問題是可以自行解決而不需要專業(yè)技術(shù)人員維修的，下面馬克激光為大家說一下激光打標(biāo)機(jī)常見的5種故障解決方法。

一、激光打標(biāo)機(jī)打不上字怎么辦

如果F2還不能打標(biāo)的話，就有可能是機(jī)器故障。

1、軟激光器類型設(shè)置錯誤;

2、光路不對;

3、激光電源不通電或損壞;

4、控制信號線斷或插頭松動或控制卡壞:

5、激光器壞。

解決方法:F2可以打的話，你按F3，然后點(diǎn)開端口，看到開始標(biāo)刻后面的數(shù)學(xué)，調(diào)一下，0-15可以一個個試過去，廠家不一樣的機(jī)器好像都不一樣。

二、激光打標(biāo)機(jī)焦點(diǎn)偏移怎么辦

因為每一個聚焦鏡都是對應(yīng)焦深的范圍，并且是使用偏離焦點(diǎn)的辦法會非常容易導(dǎo)致大范圍標(biāo)刻圖案的時候，邊緣處在焦深臨界點(diǎn)或者是超出焦深范圍，這樣就非常容易出現(xiàn)效果不平均。所以，偏焦標(biāo)刻的方法就是需要思考激光能量的問題。

三、激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識圖案局部不清晰

1、解決辦法:檢查模壓版的厚度是否均勻，模壓壓力是否太小，溫度是否過低，機(jī)器精度是否下降。

2、工藝控制要點(diǎn):模壓版厚度誤差應(yīng)控制在0.001mm以內(nèi)，硬度應(yīng)保持在230-280N/mm。因為全息圖是通過給模壓輥施加一定的壓力而模壓出干涉條紋，如果模壓版的硬度不夠，在壓印的過程中內(nèi)應(yīng)力會使模壓版變形或損壞。

四、激光打標(biāo)機(jī)出光偏弱

1、焦距沒有調(diào)整好，重新調(diào)解焦距。

2、打標(biāo)軟件CW方法沒有選中，光會很弱，選取CW方法。

3、腔體，全反射鏡，半反射鏡和擴(kuò)束鏡沒有調(diào)好，重新調(diào)解。

4、激光沒有打在振鏡中心，或者是振鏡的鏡片刮花。重調(diào)光路，或調(diào)換振鏡。

5、全反或半反射鏡片、聚焦鏡片、振鏡鏡片、Q開關(guān)的鏡片臟或擦花。擦潔凈或調(diào)換。

6、Q開關(guān)沒有調(diào)好，正常情況為打標(biāo)時發(fā)光，不打標(biāo)時Q開關(guān)要鎖住激光。可將激光電源的電流恰賣調(diào)大，將倍頻片放在半反射鏡之前看有沒有漏光。如果漏光，光會很弱，重新調(diào)解Q開關(guān)。

五、激光打標(biāo)機(jī)無法發(fā)光

1、板卡壞損，調(diào)換板卡。

2、Q關(guān)壞，調(diào)換Q關(guān)。

3、Q驅(qū)動器壞，調(diào)換Q驅(qū)動器。

4、激光電源壞，調(diào)換激光電源。

5、光路沒有調(diào)好，重新調(diào)解光路。

6、電腦操縱系統(tǒng)或電腦阻礙，重裝系統(tǒng)或調(diào)換電腦。

7、板卡與驅(qū)動器上的信號連線開路，調(diào)換或者重新焊接好。